ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਵੀ ਫਰੇਮ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੋਰਨੇਸਟੋਨਸ ਦੇ ਗੁਣ ਬਣ ਗਏ ਹਨ. ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਵੀ ਫਰੇਮ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਈਵੋਟਲ ਰੋਲ ਅਦਾ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ structures ਾਂਚੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਦ ਹਨ ਜੋ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਵੀ ਬਲਾਕ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਸਹੀ ਕੱਟਣ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਨਾ. ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਲਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸਖਤ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ

ਵਰਤਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਲਾਭਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਲਾ ਕੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ਿਪਸ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸ਼ੌਪਾਂ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨਮੋਲ ਸੰਪਤੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਟੂਲਸ ਵਰਕਪੀਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਸਾਨ ਹਨ, ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਲਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚੱਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਚੁੱਕੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਜੇ ਕੋਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਨ, ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਕਠੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਕਰਨ ਦੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਅਤੇ ਕਾ vations

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਵੀ ਫਰੇਮ, ਵੀ ਬਲਾਕ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਲਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਾਧਨ ਹਨ. ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਕਪੀਸ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿਚ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਸਿਰਫ ਵਧਾਏਗੀ. ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਘਟਨਾਵਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਸਮਾਰਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ‘ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵੀ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲਾਂ ਬਾਰੇ

ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਲਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਕੀ ਹਨ?

ਇੱਥੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਵੀ ਫਰੇਮ ਉਪਲਬਧ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਨਕ, ਵਿਵਸਥਤ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਡਿ duty ਟੀ ਵਾਲੇ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਵੀ ਫਰੇਮ ਰੋਸ਼ਨੀ ਲਈ ਦਰਮਿਆਨੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ is ੁਕਵੇਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਨ. ਵਿਵਸਥਤ ਵੀ ਫਰੇਮ ਉਚਾਈ ਜਾਂ ਚੌੜਾਈ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਕੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਅਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ. ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਵੀ ਫਰੇਮਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਨਅਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਵਰਕਪੀਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਮੈਂ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ V ਬਲੌਕਸ ਦੀ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਮਲਬੇ ਜਾਂ ਬੁਰਰਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ. ਫਿਰ, ਰੱਖੋ ਵੀ ਬਲਾਕ ’ਤੇ ਵੀ ਫਰੇਮ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ. ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਦੇ ਵੀ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਗਰੇਵ ਵੀ ਬਲਾਕ ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਧੁਰੇ ਲਈ ਲੰਬਵਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ ਵੀ ਬਲਾਕ ਜਿੰਨੀ ਜਰੂਰੀ ਹੋਣ ਤੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਣ ਤੱਕ.

ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਕਿਸੇ ਵੀਟ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ?

ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਲਾ, ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੇ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ‘ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸੰਭਾਲੋਗੇ. ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ ਵੀ ਬਲਾਕ ਉੱਚ ਭਾਰ ਪਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ. ਨਾਲ ਹੀ, ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ‘ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ ਵੀ ਬਲਾਕ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ. V – ਆਕਾਰ ਦੇ ਤਲਵਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਵਸਥਤ ਜਬਾੜੇ ਜਾਂ ਮਾ ing ਟਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਕੀ ਗੈਰ-ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵੀਰੇ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲੌਕ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ?

ਜਦਕਿ ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਿਲੰਡਰਕ ਕਾਰਜਪੀਕੇਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਗੈਰ-ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੀਆਂ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੇ ਗੈਰ-ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ SHIMs ਜਾਂ ਕਸਟਮ – ਬਣਾਏ ਅਡੈਪਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਹਾਇਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ, ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਰਕਹੋਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਧੇਰੇ suitable ੁਕਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ v – ਆਕਾਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਚਿਤ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ.

ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ ਕਿਵੇਂ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਓ. ਉਹ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਉਹ ਵਰਕਪੀਸ ਸੈਟਅਪ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਏ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਥਿਰ ਸਮਰਥਨ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਰਕਪੀਸ ਅੰਦੋਲਨ ਜਾਂ ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਜਾਂ ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਨਾਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਬਗੈਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੰਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ. ਸੁਧਾਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਇਹ ਵੀ ਦੱਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ.

ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੋਰਨੇਸਟੋਨਸ ਦੇ ਗੁਣ ਬਣ ਗਏ ਹਨ. ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਵੀ ਫਰੇਮ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਈਵੋਟਲ ਰੋਲ ਅਦਾ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ structures ਾਂਚੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਦ ਹਨ ਜੋ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਵੀ ਬਲਾਕ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਸਹੀ ਕੱਟਣ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਨਾ. ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਲਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸਖਤ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ

ਵਰਤਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਲਾਭਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਲਾ ਕੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ਿਪਸ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸ਼ੌਪਾਂ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨਮੋਲ ਸੰਪਤੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਟੂਲਸ ਵਰਕਪੀਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਸਾਨ ਹਨ, ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਲਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚੱਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਚੁੱਕੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਜੇ ਕੋਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਨ, ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਕਠੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਕਰਨ ਦੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਅਤੇ ਕਾ vations

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਵੀ ਫਰੇਮ, ਵੀ ਬਲਾਕ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਲਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਾਧਨ ਹਨ. ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਕਪੀਸ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿਚ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਸਿਰਫ ਵਧਾਏਗੀ. ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਘਟਨਾਵਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਸਮਾਰਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ‘ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵੀ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲਾਂ ਬਾਰੇ

ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਲਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਕੀ ਹਨ?

ਇੱਥੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਵੀ ਫਰੇਮ ਉਪਲਬਧ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਨਕ, ਵਿਵਸਥਤ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਡਿ duty ਟੀ ਵਾਲੇ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਵੀ ਫਰੇਮ ਰੋਸ਼ਨੀ ਲਈ ਦਰਮਿਆਨੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ is ੁਕਵੇਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਨ. ਵਿਵਸਥਤ ਵੀ ਫਰੇਮ ਉਚਾਈ ਜਾਂ ਚੌੜਾਈ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਕੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਅਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ. ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਵੀ ਫਰੇਮਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਨਅਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਵਰਕਪੀਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਮੈਂ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ V ਬਲੌਕਸ ਦੀ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਮਲਬੇ ਜਾਂ ਬੁਰਰਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ. ਫਿਰ, ਰੱਖੋ ਵੀ ਬਲਾਕ ’ਤੇ ਵੀ ਫਰੇਮ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ. ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਦੇ ਵੀ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਗਰੇਵ ਵੀ ਬਲਾਕ ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਧੁਰੇ ਲਈ ਲੰਬਵਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ ਵੀ ਬਲਾਕ ਜਿੰਨੀ ਜਰੂਰੀ ਹੋਣ ਤੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਣ ਤੱਕ.

ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਕਿਸੇ ਵੀਟ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ?

ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਲਾ, ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੇ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ‘ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸੰਭਾਲੋਗੇ. ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ ਵੀ ਬਲਾਕ ਉੱਚ ਭਾਰ ਪਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ. ਨਾਲ ਹੀ, ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ‘ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ ਵੀ ਬਲਾਕ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ. V – ਆਕਾਰ ਦੇ ਤਲਵਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਵਸਥਤ ਜਬਾੜੇ ਜਾਂ ਮਾ ing ਟਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਕੀ ਗੈਰ-ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵੀਰੇ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲੌਕ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ?

ਜਦਕਿ ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਿਲੰਡਰਕ ਕਾਰਜਪੀਕੇਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਗੈਰ-ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੀਆਂ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੇ ਗੈਰ-ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ SHIMs ਜਾਂ ਕਸਟਮ – ਬਣਾਏ ਅਡੈਪਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਹਾਇਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ, ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਰਕਹੋਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਧੇਰੇ suitable ੁਕਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ v – ਆਕਾਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਚਿਤ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ.

ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ ਕਿਵੇਂ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵੀ ਬਲਾਕ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਓ. ਉਹ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਉਹ ਵਰਕਪੀਸ ਸੈਟਅਪ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਏ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਥਿਰ ਸਮਰਥਨ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਰਕਪੀਸ ਅੰਦੋਲਨ ਜਾਂ ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਜਾਂ ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਨਾਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਬਗੈਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੰਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ. ਸੁਧਾਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਇਹ ਵੀ ਦੱਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ.