ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਸ਼ਨ-pj

ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹ ਨਹੀਂ ਹੈ – ਇਹ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਹਰ ਭਾਗ, ਚਾਹੇ ਇਹ ਵੀ ਕਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹੋਵੇ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਅਹਿਮ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜੋ ਇਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਲੱਗ ਗੇਜਜ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਅਟੱਲ ਅਜੇ ਵੀ ਅਟੱਲ ਸਰਪ੍ਰਸਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਖੜੇ ਹੋਵੋ. ਉਹ ਪਰਦੇ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮੱਖਣ ਨਾਲ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਛੇਕ ਦੇ ਮਾਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ. ਬਿਨਾਂ ਸਹੀ ਪਲੱਗ ਗੇਜਜ, ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਗੇਅਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰੁਕ ਜਾਣਗੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਛੂਟ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਬਪਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਜਰੂਰੀ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਤੋਂ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਸਮਝਣਾ ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜ, ਅੱਜ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੰਗੀਆਂ ਗਈਆਂ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.

ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਪਲੱਗ ਗੇਜਜ ਵਿੰਨਟੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸੰਦ ਹਨ, ਵਿਭਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਠੋਸ ਪਲੱਗ ਗੇਜਜਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਕੱਲਤਾ ਨਾਲ ਪਤਲੇ – ਵਾਲਾਂ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇਕੱਲੇ – ਟੁਕੜੇ ਯੰਤਰ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਦਗੀ ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕ ਨਿਰੰਤਰ ਮਾਪ ਲਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਵਿਵਸਥਤ ਪਲੱਗ ਗੇਜਜ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰੋ. ਉਹ ਮੋਨੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਲੜੀ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਉਹ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ its ੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਛੇਕ ਦੇ ਅਕਾਰ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੇ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਥਰਿੱਡਡ ਪਲੱਗ ਗੇਜਜ ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ ਛੇਕ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥ੍ਰੈਡਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਨਿਰੀਖਣ ਅਧੀਨ ਧੀਰਜ ਦੇ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਥ੍ਰੈਡ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਮਾਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਐਰੋਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ.

ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜ, ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਲੱਗ ਗੇਜ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰੋ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਛੇਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ ਸਹੀ ਕੰਪਕਣ ਦੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੰਜਨ ਬਲਾਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਲਈ ਛੇਕ ਸਹੀ ਅਕਾਰ ਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਮਹਿੰਗੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ ‘ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ

ਨਿਯਮਿਤਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੁੰਜੀ ਹੈ ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜ. ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੇਜ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਨਰਮ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਲਣ ਪੋਸ਼ਣ, ਮਲਬੇ, ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਵਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ were ੁਕਵੀਂ ਸਫਾਈ ਘੋਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਸਖ਼ਤ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਹਿਰਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਗੇਜ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਜਾਂਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਡਰਾਅ, ਡੈਂਟਸ, ਜਾਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹ ਵਰਗੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਵੇਖੋ. ਜੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੇਜ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਤੁਰੰਤ ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਂ ਤਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਕੇਸ ਵਿਚ ਸਟੋਰੇਜ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜਜ਼ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੇਜ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਉਚਿਤ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਕੋਈ ਭਟਕਣਾ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਜ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਪਸ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਗਲਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਤ ਹੋਲ ਦੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਹਿੱਸੇ, ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸਾਦਾ ਪਲੱਗ ਗੇਜਜ਼ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕੰਮ ਲਈ ਸਾਦੇ ਬੱਗ ਗੇਜ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਦੀ ਚੋਣ ਸਾਦਾ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਹੱਥ ‘ਤੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ’ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵੱਖਰਾ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੇ ਕਿਸੇ ਗੈਰ-ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ – ਅਕਾਰ ਦੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਠੋਸ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਮਿਏਟਰਜ਼ ਦੇ ਛੇਕ ਜਾਂ ਕੁਝ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਚੋਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵੱਖਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਏ ਸਾਦਾ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਸਹੀ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਮਾਪ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉਚਿਤ ਸਾਧਨ ਹੈ.

ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਆਮ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕਾਬੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਵਿਚ ਇਕ ਆਮ ਚੁਣੌਤੀ ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਸੰਚਾਲਕ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਘਟੀਆ ਸਮਗਰੀ ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, sling ੁਕਵੇਂ ਸਫਾਈ ਸੰਦਨ ਅਤੇ ਸੌਲਵੰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਸਹੀ ਸਿਖਲਾਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ ਇਕ ਹੋਰ ਚੁਣੌਤੀ ਸੂਖਮ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਰਹੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਾ ਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਹੀ ਭੰਡਾਰਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਰੁੱਝੇ ਹੋਏ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨਾਲ ਸਮਰਪਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਾਦਾ ਪਲੱਗ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਿਉਂ ਹੈ?

Afikun asiko, ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਜੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਣਚਾਹੇ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਲਤੀਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਨ੍ਹਾਂ incacheciespaties ਾਂਚੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਨਿਰੰਤਰ ਸਹੀ ਮਾਪੋ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤ ਮਾਪਾਂ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਕੀ ਪਲੇਨ ਪਲੱਗ ਗੇਜਸ ਨੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ – ਘਰ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੈਲੀਬਰੇਟਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਕੈਲੀਬਰੇਟਡ ਇਨ – ਘਰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਕਿਸੇ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਸਹੀ ਉਪਕਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਖਤ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਯੋਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਮਹਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚਿਤ ਨਾ ਵਰਤਮਾਨ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪਰ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਵਿਚ ਸਹੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਘਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਈ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਖਰਚਾ – ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ?

ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਨੇ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ. ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾ electiveity ਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਕੁਝ ਆਧੁਨਿਕ ਪਲੱਗ ਗੇਜਜ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਰੀਡਿੰਗ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਾਦੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਸ਼ਨ, ਨਵੀਂ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਮਤਿਹਾਨ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਵੈਚਾਲਤ ਵਜ਼ੀਬਸ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਟੂਲਸ ਨੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਬਣਾ ਲਈਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਤਰੱਕੀ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੇਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.