ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ-ਫਰੇਮ ਮਾਰਬਲ v-ਫਰੇਮ

ਵੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਫਰੇਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸ ਕੇ "ਜਿਨਨ ਕਿਚ" ਕੁਦਰਤੀ ਗ੍ਰਨੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਕਾਲੇ ਲੱਸਟਰ, ਇਕਸਾਰ struct ਾਂਚਾਗਤ ਬਣਤਰ, ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵ-ਸਪੀਡ ਫਰੇਮ ਜਿਵੇਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਵਿਰੋਧ, ਕੋਈ ਵਿਘਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਨਹੀਂ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ, ਮਾਪ, ਮਾਰਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਲਈ and ੁਕਵਾਂ.

ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਵੀ ਸ਼ਕਲ ਬਲਾਕ

ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ-ਫਰੇਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਪੱਧਰ 000-1.

ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ ਬਲੌਕਸ (ਵੀ ਫਰੇਮ) ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਸ: ਸ਼ਾਫਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ, ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਸਟੈਰੇਨ ਦੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ ਬਲਾਕ (ਵੀ ਫਰੇਮਜ਼) ਇਸ ਚੁਣੌਤੀ ਦਾ ਕੁਦਰਤੀ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਸਥਿਰ, ਸਹੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ – ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ.

1. ਸ਼ੈਫਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ: ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਵੀ-ਫਰੇਮ ਐਕਸਲ ਕਿਉਂ

ਸਟੈਰੇਨ ਦੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ ਬਲਾਕ ਸ਼ੈਫਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ: ਜੀਨਨ ਕਿੰਸ ਗ੍ਰੇਨੀਟ (ਹਾਰਡਸੀਨ ≥70 ਸ਼) ਥਰਮਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ (8.3 × 40 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਵਿੱਚ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਿਆਂ ਇੱਕ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਵੀ-ਬਲਾਕ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਕਿ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸੀ ਤੌਰ ਤੇ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ / ਇਕਰਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਗਿੱਲੇ: ਪੱਥਰ ਦੇ ਦਾਣੇਦਾਰ structure ਾਂਚਾ ਤੇਜ਼-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਈਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੋਖਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ 160 × 160 × 90mm ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵੀ ਫਰੇਮ 3000 ਆਰਪੀਐਮ ਤੇ ਘੁੰਮ ਰਹੇ 50 ਕਿਜੀ ਦੇ ਸ਼ਫੇਟਸ, ਟੂਲ ਦੇ ਡੱਬੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੋਟਾਪੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ (ਆਰਯੂ .8μm).
ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ: ਕੂਲੈਂਟ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਕੁਦਰਤੀ ਇਮਿ .ਨ, ਸਟਰੇਨ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ ਜੰਗੀ ਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਦਲਦੇ ਹਨ.

2. ਹਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ

ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਸਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪੱਧਰ ਚੁਣੋ:

ਗ੍ਰੇਡ 000 (± 2μm shegentess): Aerospace ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 100 × 100.2 ਮਾਪਦੰਡ ਨੂੰ AEMYNANGINGRINK drag 6िक्orsिक्orsिक्रा ਣ ਲਈ Remince ਦੇ ਅੰਦਰ-isgination
ਗ੍ਰੇਡ 0 (± 5μm splates): ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਹਾਅਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ, 200 × 2001mm / ਮੀਟਰ ਸਮਾਨਤਾਬੰਦੀ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਘੋੜੇ ਦੇ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ 30% ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਨਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
ਗਰੇਡ 1 (± 10μm spateys) ਵਰਗੇ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਮਾਂ ਵਰਗੇ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ, ਜਿੱਥੇ 300 × 300 م مام ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ, ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਲਈ ਸ਼ੁੱਤ ਰੰਗਤ ਖਿਸਕ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.

3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ

CNC ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਅਪ: ਸਟਰੇਨ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ ਫਰੇਮ (ਗਰੇਡ × 63 × 90mm) ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ 0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ.
ਗੀਅਰਬੌਕਸ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ 160 × 160 × 90mm ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵੈਸਨਨੇਟੀ ਗੀਅਰ ਸ਼ਫੇਟਸ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ 25% ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਣਾ.
ਐਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜਨ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਸਾਡਾ ਖਾਰਸ਼-ਰੋਧਕ ਫਰੇਮ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ ਇਨਕੋਨਮੈਂਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ 10,000+ ਲੋਡ ਸਾਈਕਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਯਾਮੀ-critical criticalmentા ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਯੋਜਿਤ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ.

4. ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਐਕਸੀਲੈਂਸ ਲਈ ਸਟੈਰੇਨ ਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ

ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਜੀਬੀ / ਟੀ 20428-2006 ਅਤੇ ISO 1101 ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਟਰੇਸੈਰੇਸਬਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵੀ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਖਤ ਕੁਆਲਟੀ ਆਡਿਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਕਸਟਮ ਹੱਲ਼: ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਮਾ mount ਟ ਛੇਕ ਦੇ ਨਾਲ 500 × 500 × 200mm ਫਰੇਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ? ਸਾਡੀ OEM ਟੀਮ 4-6 ਹਫਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬੇਸਪੈਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੀ ਵਿਲੱਖਣ ਸ਼ੈਫਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.
ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ 2-ਸਾਲ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਕੇ, ਸਾਡੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵੀ ਫਰੇਮ ਆ outs ਟਲ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ 5x ਦੁਆਰਾ 500 + 500 + ਰੁਪਏ ਪ੍ਰਤੀ ਟੂਲਸ ਦੀ ਕੁੱਲ ਬਚਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਥਿਰਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ ration ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਛਾਪ-ਟਰੱਸਟ ਸਟੈਰੇਨ ਸਟੈਰੇਨ ਦੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ ਬਲਾਾਂ ਨੂੰ ਭਜਾ ਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੰਗਾਂ. ਕੀ ਗਿਅਰਬੌਕਸ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਸੀ, ਸਾਡੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀਰੇਸ ਇੰਜਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ, ਕੂੜਵਾਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ. ਅੱਜ ਸਾਡੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵੀ ਫਰੇਮ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੱਥਰ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੋ.

ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ ਬਲਾਕ (ਵੀ-ਫਰੇਮ) ਦੇਖਭਾਲ: ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ

ਤੁਹਾਡੀ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ ਬਲਾਕ (ਵੀ-ਫਰੇਮਜ਼) ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਸ੍ਨਾਨ ਕਿੰਕ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਤੋਂ ਸਟੀਫਡ, ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੈਕਟਿਸਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੈਟੇਨ ਦਾ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ-ਫਰੇਮਜ਼ ਹਨ.

1. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ: ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਗੈਰ-ਗਰੀਬ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਸਾਧਨ ਲੋੜੀਂਦੇ: ਨਰਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ, ਪੀਐਚ-ਨਿਰਪੱਖ ਕਲੀਨਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟਰੇਨ ਦੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੇਅਰ ਘੋਲ), ਅਤੇ ਜ਼ਿੱਦੀ ਮਲਬੇ ਲਈ ਰਬੜ ਸਕਿ g ਰਹੇ.

ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ:

ਗ੍ਰੇਡ 000 ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ± 2μm sightys ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ loose ਿੱਲੀ ਧੂੜ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਸ਼ਵੇਦਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁੱਕੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁੱਕੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁੱਕਾ ਕੱਪੜੇ ਪਾਓ.
ਕਲੀਨਰ (1:10) ਡਿਲੇਲੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਿੱਲ੍ਹੇ ਕੱਪੜੇ ਤੇ ਲਗਾਓ, ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਤੇਲ ਜਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਧੱਬੇ ਲਗਾਓ. ਕਦੇ ਵੀ ਤੇਜ਼ਾਬ / ਐਲਕਲੀਨ ਸੌਲ੍ਹਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ – ਉਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦਾਣੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਇਕ ਲਿਨਟ ਰਹਿਤ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕੋ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਕੋਈ ਨਮੀ ਵੀ-ਗ੍ਰੋਵ ਵਿਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿਥੇ ਸ਼ੈਫਟ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਹਨ.

320-ਗਰਿੱਟ ਗਰਾਉਂਡ ਸਤਹ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਓਕਸਾਈਡ) ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਓਕਸਾਈਡ) ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ) ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਓਕਸਾਈਡ) ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਓਕਸਾਈਡ) ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਓਕਸਾਈਡ).

2. ਸਟੋਰੇਜ ਰਣਨੀਤੀਆਂ: ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਕਰੋ

ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ V-GREAVE ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਆਪਣੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ ਬਲਾਕ ਸਟੋਰ ਕਰੋ:

ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ (≤1 ਹਫ਼ਤਾ)):

ਕਲੀਅਰਸ਼ੋਪ ਬੈਂਚਾਂ ‘ਤੇ ਇਕ ਕੰਬਣੀ-ਕਮਜ਼ੋਰ ਰਬੜ ਦੀ ਮੈਟ (5mm ਮੋਟਾਈ)’ ਤੇ ਰੱਖੋ, ਤਾਂ 100mm ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਸੰਦਾਂ ਤੋਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਟੈਰੇਨ ਦਾ 160 × 160 × 100 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ ਵੀ-ਫਰੇਮ, 18 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰ, ਨੇੜਲੇ ਮਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ly ੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੋ.

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ (≥1 ਮਹੀਨਾ)):

ਨਮੀ ਤੋਂ sh ਾਲ (ਆਦਰਸ਼ RH: 40% -60%) ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਮੁਕਤ ਟਿਸ਼ੂ ਪੇਪਰ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਬੁਲਬੁਲੇ ਲਪਬਰੇ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟੋ.
ਝੱਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸ਼ੈਲਫ ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਸਟੋਰ ਕਰੋ, 0.05mm / ਐਮ sag ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਭਾਰ ਵੰਡਣ ਵਾਲੇ.
ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਕੇ-ਜਿਨਾਈਟ ਦੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ (8.3 × / ° C) ਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖੋ (8.3 × / ° C)

ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ: ਲਟਕਣਾ ਜਾਂ ਵਰਟੀਕਲ ਸਟੋਰੇਜ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸ਼ੈਲਫ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਮਜਬੂਤ ਸ਼ੈਲਫ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਸਾਰੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ ਬਲਾਕ ਦੇ ਨਾਲ v-groole ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ.

3. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੀ ਨਾ ਕਰੋ

ਕਰੋ:

ਮਾਈਨਰ ਚਿਪਸ (≤0.5mm) ਨੂੰ ਲੜੀ ਗਈ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ ਸਾਈਟ ‘ਤੇ ਮੁੜ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਤਿਮਾਹੀ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ.
ਜੀਬੀ / ਟੀ 20428-2006 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟਰੇਨ ਦੀ ਸਰਟੀਫਾਈਡ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਵਿਸ ਹਰ ਸਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ ਬਲਾਕ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.

ਨਾ ਕਰੋ:

V-ਫਰੇਮ-ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ 1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁੱਟੋ ਜਾਂ ਹੜਤਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਉਹ V-graole Eg ਨੂੰ chip ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, Shapt Aignment ਨੂੰ 15μm ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਚੁੰਬਕੀ ਟੂਲ-ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਦੀ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਜਾਇਦਾਦ (≤3μt) ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕਰੋ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਪਰ ਨੇੜਲੇ ਚੁੰਬਕ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰਦਾ ਹੈ.

4. ਸਟੈਰੇਨ ਦੀਆਂ ਕੇਅਰ-ਇਨਹਾਂਸਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸਾਡੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ ਬਲਾਕ ਅਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

ਗੋਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ: ਸਾਰੇ ਕੋਨਿਆਂ ਤੇ 3mm came ੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚਿੱਪ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਤਿੱਖੇ-ਐਡਰਡ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਆਮ ਮੁੱਦਾ.
ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ (ਵਿਕਲਪਿਕ): ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, 5μm ਕੰਡੀਟੀਐਕਟਿਵ ਪਰਤ ਨਾਲ ਵੀ-ਫਰੇਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਕਸਟਮ ਸਟੋਰੇਜ ਕੇਸ: ਸੀ ਐਨ ਸੀ-ਕਟਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਝੱਗ-ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹਾਰਡਵੁੱਡ ਕੇਸ (ਸਾਰੇ ਅਕਾਰ ਲਈ ਉਪਲਬਧ) ਸੀ ਐਨ ਸੀ-ਕਟਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ (ਸਾਰੇ ਅਕਾਰ ਲਈ ਉਪਲਬਧ) ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਤੁਹਾਡੇ ਸਟਰੇਨ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵੀ ਬਲਾਕ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਇਨ੍ਹਾਂ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਹੈ – ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ, ਚੁਸਤ ਸਟੋਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਦੇਖਭਾਲ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਪਾਲਣ ਪੋਸ਼ਣ ਕਰੋ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਹਰ ਸ਼ਾਫਟ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਰਕਾਰੀ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਐਰੋਸਪੇਸ ਮੈਟ੍ਰੋਲੋਜੀ ਤੱਕ ਹਨ. ਬੱਤੀਆਂ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ V-ਫਰੇਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਟਰੱਸਟ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪਰੀਖਿਆ ਖੜਦਾ ਹੈ – ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.